Основные направления деятельности предприятия – производство отливок из серого, высокопрочного и легированного чугуна, стали и цветных сплавов, а также механическая обработка отливок и изготовление модельной оснастки по чертежам заказчика.
Завод «Литмаш» производит широкий спектр продукции для станкостроения, автомобилестроения, железнодорожного транспорта, сельскохозяйственного машиностроения, текстильной промышленности, предприятий коммунального хозяйства и оборонного комплекса, а также художественное и архитектурное литье.
Номенклатура продукции чугунного литья для промышленных и общехозяйственных нужд включает:
- станины и различные корпусные детали (корпуса подшипников, редукторов, насосов);
- запасные части (крановые противовесы, коуши, шкивы, ролики, рычаги);
- печное литье (чугунные колосники и колосниковые решетки, задвижки);
- коммунальное литье (чугунные люки и крышки колодцев, фасонные изделия к трубам в системах водоснабжения и водоотведения: фланцевые тройники, патрубки, переходы, свертные муфты);
- центробежнолитые чугунные втулки и гильзы;
- заготовительное литье: болванки, чушки, слитки и др.
Освоен выпуск отливок различного назначения из износостойких и жаропрочных высокохромистых чугунов. Производится целая гамма фасонных стальных отливок для нужд машиностроительного комплекса, горнодобывающей, строительной, оборонной и других отраслей промышленности. Значительное место в объеме выпуска цеха стального литья занимают литые изделия из высокомарганцовистых износостойких сталей 110Г13Л и 110Г13Х2ТЛ, в том числе била, отражатели и молотки дробилок, бронеплиты, решетки и др.
Цех цветного литья завода «Литмаш» производит отливки различного назначения из алюминиевых, цинковых и медных сплавов. Цветное литье выполняется с применением различных технологических процессов, включая литье в песчано-глинистые формы и формы из холоднотвердеющих смесей, кокильное и центробежное литье. Номенклатура алюминиевого литья включает крышки и корпуса приборов, редукторов, насосов, крыльчатки, фланцы, шкивы и др. Завод выпускает отливки широкой номенклатуры из сплавов на основе меди, в том числе венцы червячных передач, подшипники скольжения, вкладыши, втулки бронзовые и латунные центробежнолитые, электроды и электроконтакты, кольца, шайбы, направляющие и другие отливки как производственно-технического, так и декоративно-прикладного назначения. Ассортимент выпускаемой продукции постоянно расширяется с учетом потребностей рынка.
Завод «Литмаш» уделяет особое внимание возрождению лучших традиций русских мастеров-литейщиков. Творческий подход традиционной отечественной литейной школы ярко выражается при создании уникальных по красоте и изысканности изделий декоративного и художественного литья, в том числе винтовых и прямых лестниц, балконов, скульптур, пушек, колоколов и т.д.
Коммерческое предложение по чугунному литью (pdf)
Производство отливок из чугуна, стали и цветных сплавов
Используемые технологии и оборудование позволяют выпускать отливки различных весовых групп и технологической сложности:
- из серого чугуна – массой до 2500 кг;
- из высокопрочного и легированного чугуна - массой до 500 кг;
- из углеродистой и легированной стали – массой до 500 кг;
- из алюминиевых сплавов – массой до 200 кг;
- из цинковых сплавов – массой до 200 кг;
- из медных сплавов (бронза, латунь) – массой до 1000 кг;
- из чистой меди – до 50 кг.
Основные марки выплавляемых сплавов приведены в таблице. Выпуск отливок производится как из сплавов по действующим ГОСТам или ТУ, так и из сплавов с нестандартным химическим составом.
Чугуны |
Стали |
Алюминиевые сплавы |
Бронзы и латуни |
СЧ 15..30 ВЧ 40..80 ЧХ ЧН ИЧХ ЖЧХ ЖЧС ЧХН АСЧ |
25Л 35Л 20Х13Л 40Х13Л 80ГСЛ 12ДН2ФЛ 10Х18Н9Т 110Г13Л 110Г13Х2ТЛ |
АК7 АК9 АК12 АК5М2 АК8М АК9М2 АК12М2 АМг6л АК7Ц9 |
БрА9Ж3Л БрА10Ж4Н4 БрО4Ц3 БрО8Ц4 БрО5Ц5С5 БрО10Ф1 ЛЦ16К4 ЛЦ40С ЛЦ30А3 |
Структура литейного производства завода «Литмаш» включает два цеха чугунного литья, цех стального литья и цех литья цветных сплавов. Производство отливок на заводе осуществляется на современном оборудовании (индукционные печи, смесители непрерывного действия, прессовые формовочные машины, установки для очистки литья и др.) по прогрессивным технологическим процессам, обеспечивающим высокое качество выпускаемых изделий. Завод имеет возможность изготовления как небольших партий изделий, так и выполнения постоянных серийных и массовых заказов. Выпускаемая продукция соответствует действующим стандартам и проходит обязательный контроль качества. При конструировании отливок и проектировании технологических процессов используются современные системы автоматизированного проектирования (CAD).
Механическая обработка и термообработка
Механообрабатывающий цех завода производит обработку отливок на токарных, строгальных и фрезерных, карусельных станках, начиная от простых втулок и заканчивая зубчатыми колесами, червячными передачами и корпусными деталями. По требованию заказчика возможна термическая обработка отливок из черных и цветных сплавов. Завод располагает возможностями для проведения сварочных и слесарно-сборочных работ.
Центральная заводская лаборатория
Заводская лаборатория оснащена современным оборудованием для определения физико-механических свойств формовочных и стержневых смесей, металлографическими микроскопами, приборами для определения механических свойств металлов и сплавов, термоизмерительным оборудованием, установкой термоэлектрического анализа для контроля химического состава и др. ЦЗЛ осуществляет контроль качества на протяжении всего технологического цикла производства отливок, обеспечивая получение высококачественных литых заготовок с заданной структурой и свойствами.
Модельное производство и изготовление литейной технологической оснастки
Завод «Литмаш» располагает собственным модельным цехом, позволяющим выполнять проектирование и изготовление комплектов модельной оснастки всех групп сложности из древесины, алюминиевых сплавов и пластмассы. Помимо модельных комплектов, для нужд литейно-металлургического производства изготавливаются кокили, литые опоки (чугунные, стальные и алюминиевые), изложницы для центробежных машин и заготовительного литья и др.
Внедрение прогрессивных технологий в литейном производстве
Завод постоянно проводит работы по внедрению инновационных проектов и новейших технологических разработок в области литейного производства. Наиболее интересные результаты получены в ходе разработки и внедрения технологий производства композиционных сплавов, кокильного и центробежного литья высокотемпературных сплавов, выплавки синтетического чугуна, комбинированных методов внепечной обработки металлических расплавов, совершенствования процессов плавки и литья алюминиево-магниевых сплавов и сложнолегированных медных сплавов для нужд оборонного комплекса. При производстве стальных отливок используются цирконовые покрытия для форм, пенокерамические фильтры, экзотермические оболочки прибылей от ведущих зарубежных производителей.
Освоение новой наукоемкой продукции, разработка и внедрение новых высокоэффективных технологических процессов осуществляются в рамках многолетнего научно-технического сотрудничества завода «Литмаш» и Владимирского государственного университета им. А.Г. и Н.Г. Столетовых (кафедра «Литейные процессы и конструкционные материалы» (ЛПиКМ)). Современная производственная база, высокий технологический и кадровый потенциал завода предоставляют широкие возможности научным сотрудникам университета для проведения широкомасштабных исследовательских и опытно-конструкторских работ в промышленных условиях. На протяжении последних лет завод «Литмаш» в сотрудничестве с кафедрой ЛПиКМ активно занимается разработкой и освоением технологических процессов производства литых изделий из металломатричных композиционных сплавов.
Реализация образовательных программ