Кокильное литье (литье в металлические формы) позволяет получать отливки с высокой точностью и низкой шероховатостью поверхности. Кроме того, возможность многократного использования форм обеспечивает снижение себестоимости получаемых отливок и значительное повышение производительности процесса. Для регулирования процесса формирования отливок в условиях литья в металлические формы на заводе «Литмаш» применяются современные защитные и противопригарные кокильные покрытия от ведущих зарубежных производителей.
В связи со сравнительно высокой стоимостью кокильной оснастки способ применяется в условиях серийного и массового производства при выпуске отливок из алюминиевых сплавов, латуней и бронз, а также для изготовления некоторых позиций чугунного литья.
Установление технологической и экономической целесообразности использования метода кокильного литья для изготовления конкретной отливки осуществляется с учетом требуемых объемов месячной (готовой) партии, литейных свойств сплава, конструктивного исполнения литого изделия, возможности согласования изменений конструкции и других факторов.
В сравнении с литьем в песчаные формы метод кокильного литья обладает рядом преимуществ. В частности, использование металлических форм позволяет значительно уменьшить припуски на механическую обработку отливок в 2–3 раза, а в ряде случаев полностью ее исключить. Производственный процесс легче поддается механизации, так как отсутствуют трудоемкие операции по изготовлению, сборке и выбивке форм. Отливки, полученные методом кокильного литья, обладают более плотной и мелкозернистой структурой металла, что приводит к увеличению их механических характеристик на 15–30%.
